天津锻造模具加工的行业须知

远创模具是一家集设计，研发模具的生产厂家，主要生产制作，压铸模具，切边模，冲压模具，工装治具，机械零部件，Cnc数控加工等，负责带客户试模生产，加工一条龙服务，公司设备主要cnc加工中心3台，精雕机2台，线切割3台，数显铣床2台，放电机1台，磨床一台，摇臂钻一台，压铸机2台等，多年来为国内各行业生产了大量优质模具，深受业界**。

在五金冲压、锻造和深冲的历，各种类型的冲床是金属制造的支柱。压力机和互连的自动化设备（自动送料机，整平机）提高了生产率，降低了劳动力成本，为工厂工人提供了更高的安全水平。

五金冲压加工工序

弯曲-材料沿着直线变形或弯曲。

翻边-材料沿曲线弯曲。

压花-材料被冲压模拉伸成浅的凹陷。主要用于装饰图案的添加。

冲裁-从一片材料中切出一块，通常用来做进一步加工的坯料。

压印-图案被压缩或挤压到材料中。传统上用来制造。

拉伸-坯料的表面积通过受控材料流拉伸成另一种形状。也可以看到拉深。

拉伸-毛坯的表面积由张力增加，没有毛边的向内移动。通常用来制造光滑的车身零件。

冷挤-材料被冲压模挤压，并沿垂直壁的厚度减少。用于饮料罐和盒。

缩口/缩颈-用于逐渐减小容器或管开口端的直径。

卷曲-变形材料成管状轮廓。门铰链是一个常见的例子。

卷边-将边缘折叠到其自身上以增加厚度。车门的边缘通常是卷边的。

冲压加工通常是在冲压机上进行。级进模冲压是将上述冲压加工工艺合并到一个冲压模具中，该模具一个冲次生产时，通过送料机同时送料完成上述五金冲压加工艺。

冲压加工的工艺特点？

优点:

1.冲压加工可以获得较高的生产效率

2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等3.产品的尺寸精度与模具的精度相关;因此，尺寸较稳定、互换性较高4.材料利用率较高，冲压耗能少;单位产品的成本较低5.冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化6.适合于大批量的生产缺点:

1.冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高2.模具加工要求较高，不易制作

综上所述:在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力;在理论和经验方面，对设计者和加工者的要求都很高

连续模尽量加挡料、侧刃等步距定位装置

用连续模冲压工件，必须解决条料的准确定位问题，保证连续模的步距一致，才有可能冲出合格的制件。连续模中，常用的定位装置有固定挡料销、导正销、导板、侧刃等几种形式。冲压时，先用固定挡料销初步定位，落料时用装于模内的导正销保证条料的正确定位。侧刃是用以控制每步条料送进的距离。侧刃长度应等于步距长加0.05-0.5mm，具体视材料厚度决定。